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用于滚针轴承的装配组件结构

作者:小编2024-09-29 13:24:37

  (19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号8.6(22)申请日2021.08.19(73)专利权人常州泽正轩轴承有限公司地址213000江苏省常州市武进区遥观镇通济村(72)发明人张开锋张开松徐美东(74)专利代理机构济南市新图新夏天专利代理事务所(普通合伙)37330代理人陈体芝(51)Int.Cl.F16C43/06(2006.01)(54)实用新型名称用于滚针轴承的装配组件结构(57)摘要本实用新型涉及轴承加工技术领域,公开了一种用于滚针轴承的装配组件结构,包括支撑座,支撑座上竖直固定有支撑管,支撑管中插设有压杆,压杆与支撑管滑动配合,且压杆的两侧沿其长度方向均设置有齿条,并且压杆的底端固定有底块,底块的边缘处固定有多块连接块,连接块均匀分布,且连接块贯穿支撑管,并且连接块的外端转动安装有连接杆,连接杆的外端转动安装有固定板;支撑管顶端两侧均转动安装有旋转板,旋转板的底端与支撑管之间固定有第二弹簧,且旋转板的顶端设置有齿块。由压杆的下降可带动所有固定板同时向外侧移动,对轴承保持架的内壁进行挤压固定,从而便于对不同内径的轴承保持架进行固定,便于滚针的安装。权利要求书1页说明书3页附图2页CN216131277U2022.03.25CN216131277U1.用于滚针轴承的装配组件结构,包括支撑座(1),其特征在于,所述支撑座(1)上竖直固定有支撑管(2),支撑管(2)中插设有压杆(3),所述压杆(3)与支撑管(2)滑动配合,且压杆(3)的两侧沿其长度方向均设置有齿条(13),并且压杆(3)的底端固定有底块(4),所述底块(4)的边缘处固定有多块连接块(5),连接块(5)均匀分布,且连接块(5)贯穿所述支撑管(2),并且连接块(5)的外端转动安装有连接杆(6),所述连接杆(6)的外端转动安装有固定板(7),所述固定板(7)与所述支撑座(1)滑动连接;所述支撑管(2)顶端两侧均转动安装有旋转板(10),所述旋转板(10)的底端与支撑管(2)之间固定有第二弹簧(12),且旋转板(10)的顶端设置有齿块(11),齿块(11)插设在所述齿条(13)中。2.根据权利要求1所述的用于滚针轴承的装配组件结构,其特征在于,所述连接块(5)的数量为两个到五个,且所述支撑管(2)上沿其长度方向开设有开口(9),开口(9)的数量与连接块(5)的数量相同,且连接块(5)插设在开口(9)中。3.根据权利要求1所述的用于滚针轴承的装配组件结构,其特征在于,所述底块(4)与所述支撑管(2)的底端之间固定有第一弹簧(8)。4.根据权利要求1所述的用于滚针轴承的装配组件结构,其特征在于,所述齿块(11)的顶端倾斜设置,且所述齿条(13)中齿牙底部倾斜设置。5.根据权利要求1所述的用于滚针轴承的装配组件结构,其特征在于,所述压杆(3)的顶端设置有压头(14),所述压头(14)采用硅胶材料制成。6.根据权利要求1所述的用于滚针轴承的装配组件结构,其特征在于,所述支撑座(1)的上表面沿其半径方向开设有滑槽(15),且所述固定板(7)的底端插设在滑槽(15)中。权利要求书1/1页2CN216131277U2用于滚针轴承的装配组件结构技术领域[0001]本实用新型涉及轴承加工技术领域,尤其涉及用于滚针轴承的装配组件结构。背景技术[0002]滚针轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件,它主要的功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。由于目前国内滚针轴承的滚针装配工序还是主要依赖于人工操作,其在对滚针进行安装时,难以快速的对不同内径的轴承保持架进行固定,装配效率低下,因此,我们提出了一种用于滚针轴承的装配组件结构来解决上述问题。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的用于滚针轴承的装配组件结构。[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:[0005]用于滚针轴承的装配组件结构,包括支撑座,所述支撑座上竖直固定有支撑管,支撑管中插设有压杆,所述压杆与支撑管滑动配合,且压杆的两侧沿其长度方向均设置有齿条,并且压杆的底端固定有底块,所述底块的边缘处固定有多块连接块,连接块均匀分布,且连接块贯穿所述支撑管,并且连接块的外端转动安装有连接杆,所述连接杆的外端转动安装有固定板,所述固定板与所述支撑座滑动连接;[0006]所述支撑管顶端两侧均转动安装有旋转板,所述旋转板的底端与支撑管之间固定有第二弹簧,且旋转板的顶端设置有齿块,齿块插设在所述齿条中。[0007]优选的,所述连接块的数量为两个到五个,且所述支撑管上沿其长度方向开设有开口,开口的数量与连接块的数量相同,且连接块插设在开口中。[0008]优选的,所述底块与所述支撑管的底端之间固定有第一弹簧。[0009]优选的,所述齿块的顶端倾斜设置,且所述齿条中齿牙底部倾斜设置。[0010]优选的,所述压杆的顶端设置有压头,所述压头采用硅胶材料制成。[0011]优选的,所述支撑座的上表面沿其半径方向开设有滑槽,且所述固定板的底端插设在滑槽中。[0012]本实用新型的有益效果是:[0013]本装置通过把轴承保持架套设在支撑管上,通过按压压杆,由压杆可带动所有固定板同时向外侧移动,对轴承保持架的内壁进行挤压固定,从而便于对不同内径的轴承保持架进行固定,便于滚针的安装,并且,通过同时挤压两侧旋转板可对安装完成后的轴承保持架进行快速拆卸,从而提高了装配效率。附图说明[0014]图1为本实用新型提出的用于滚针轴承的装配组件结构的结构示意图;说明书1/3页3CN216131277U3[0015]图2为本实用新型提出的用于滚针轴承的装配组件结构中支撑管内部的结构示意图;[0016]图3为本实用新型提出的用于滚针轴承的装配组件结构中支撑座俯视的结构示意图。[0017]图中:1支撑座、2支撑管、3压杆、4底块、5连接块、6连接杆、7固定板、8第一弹簧、9开口、10旋转板、11齿块、12第二弹簧、13齿条、14压头、15滑槽。具体实施方式[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。[0019]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽 度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、 “  顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为 了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的 方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。 [0020] 此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性 或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者 隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个 以上,除非另有明确具体的限定。 [0021] 参照图1‑3,用于滚针轴承的装配组件结构,包括支撑座1,支撑座1上竖直固定有 支撑管2,支撑管2中插设有压杆3,压杆3与支撑管2滑动配合,且压杆3的两侧沿其长度方向 均设置有齿条13,压杆3的外壁上设置有凹槽,齿条13安装于凹槽中,并且压杆3的底端固定 有底块4,底块4与支撑管2的底端之间固定有第一弹簧8,底块4的边缘处固定有多块连接块 5,连接块5均匀分布,且连接块5贯穿支撑管2,连接块5的数量为两个到五个,且支撑管2上 沿其长度方向开设有开口9,开口9的数量与连接块5的数量相同,且连接块5插设在开口9 中,并且每块连接块5的外端均转动安装有连接杆6,连接杆6的外端转动安装有固定板7,固 定板7与支撑座1滑动连接,支撑座1的上表面沿其半径方向开设有滑槽15,且固定板7的底 端插设在滑槽15中,提高其移动的稳定性; [0022] 支撑管2顶端两侧均转动安装有旋转板10,旋转板10的底端与支撑管2之间固定有 第二弹簧12,且旋转板10的顶端设置有齿块11,齿块11插设在齿条13中,齿块11的顶端倾斜 设置,且齿条13中齿牙底部倾斜设置,便于向下按压压杆3,压杆3的顶端设置有压头14,压 头14采用硅胶材料制成,提高手部的舒适度。 [0023] 本实施例中,通过把轴承保持架套设在支撑管2上,并使其位于所有固定板7的外 侧,通过按压压杆3,由压杆3带动底块4下降,底块4通过连接杆6推动所有固定板7同时向外 侧移动,对轴承保持架的内壁进行挤压固定,同时,由齿块11与齿条13的配合对压杆3进行 固定,从而便于对不同内径的轴承保持架进行固定,便于滚针的安装,并且,在安装完成后, 通过同时挤压两侧旋转板10,带动齿块11远离齿条13,由第一弹簧8推动压杆3上升,使固定 板7松动,可对安装完成后的轴承保持架进行快速拆卸,从而提高了装配效率。 说明书 2/3 页 4 CN 216131277 U 4 [0024] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不 局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 216131277 U 5 图 1 图 2 说明书附图 1/2 页 6 CN 216131277 U 6 图 3 说明书附图 2/2 页 7 CN 216131277 U 7